Химические анкеры

Химические анкеры обычно состоят из готовых заводских упаковочных систем

Химические анкеры обычно состоят из готовых заводских упаковочных систем (тубы с отжимом, картриджи с мешалками), стеклянных капсул (ампул) и пакетов из фольги (обычно из алюминия или полиэтилена).

Химический якорь (также называемый клееным якорем) — это системный набор, содержащий металлический или пластиковый профилированный элемент и клейкое соединение, химически связывающее его в отверстии (поверхностно-активное и обладающее высокими адгезионными свойствами). В условиях эксплуатации функцию якоря выполняет смола, которая химически изменяет свою структуру (отверждение), которая из-за своей первоначальной жидкой консистенции также иногда называется «жидким» или «жидким» монтажным якорем.

Процессы химического связывания / закрепления происходят в результате смешивания двух компонентов (смолы и отвердителя) или контакта связующего с атмосферным воздухом, водой или влагой. У поставщиков систем такие ингредиенты могут быть в виде готовой заводской упаковки (тубы с отжимом, картриджи с мешалками), стеклянных капсул (ампул) и пакетов из фольги (обычно алюминиевых или полиэтиленовых). Они также могут быть сделаны из ингредиентов, поставляемых сыпучими и смешанными перед использованием в определенных пропорциях.

Принцип действия

Закрепляющим агентом является отверждающаяся (сшивающая) смоляная масса, что обеспечивает значительную твердость и химическую стойкость адгезии к боковым поверхностям отверстий (их внутренним поверхностям) и поверхности анкерных элементов. Вспомогательные силы, прикрепляющие массу к земле, также встречаются в так называемых профилированные участки зуба, где между гелеобразной смолой и микрочастицами на стенках боковых стенок имеются микротрещины в подповерхностных слоях. Они также появляются на Клин крепежа сформирован на стыке отвержденной смолы и закрепленного элемента, что препятствует его выскальзыванию из отверстия. Чтобы повысить их ценность, стенки таких элементов могут иметь соответствующую форму (стальные стержни с резьбой, ребристые арматурные стержни, зубчатые элементы, с надрезом, специально профилированные).

В случае подрезанных якорных элементов нагрузка, которую несет химический сварной шов, поддерживается механической блокировкой элемента в отверстии поднутрения.
В случае анкерных элементов с контролируемым моментом затяжки нагрузки, передаваемые химическими анкерными силами в цилиндрическом отверстии, поддерживаются дополнительными нагрузками, обусловленными специальной конструкцией анкерного элемента (например, силой расширения оправки).

В общей сложности стоимость действующих сил, среди прочего:

  • геометрия анкерных стержней (особенно профилирование их боковых поверхностей),
  • диаметры и глубины бурения,
  • тип используемой связующей массы (смола, раствор для инъекций),
  • время гелевого закрепления химического якоря зависит от его химического состава и связанных с ним гидротермических условий окружающей среды и субстрата,
  • условия эксплуатации.

Эффективность системы анкеровки в соответствии с этой схемой также зависит от прочности подложки и устойчивости закрепленного элемента к различным типам разрушающих нагрузок, возникающих в условиях эксплуатации. Для статики здания это обычно сжимающие, растягивающие (растягивающие) и сдвиговые нагрузки. В динамических условиях это могут быть колебательные (гармонические и несбалансированные) нагрузки, вызванные, например, вибрациями от вращения механизмов и оборудования, динамические (от давления и всасывания ветра), удары / импульсы (от ударов и ударов). На практике все возможные комбинации работают.

На конечные значения этих сил также влияют результирующие перекрывающиеся напряжения соседних закрепленных элементов, их расположение относительно краевых зон, толщина подложки и характеристики ее структуры.

Преимущества химических анкеров

Преимущество таких систем заключается в универсальности приложений, поскольку они могут использоваться на многих подложках. Такие соединения после периода затвердевания выдерживают высокие нагрузки, зачастую будучи намного прочнее, чем подложка, для которой они использовались.

Правильно выполненные системы химической анкеровки в работе устраняют или значительно уменьшают негативное влияние некоторых нагрузок, характерных для механических анкеров. Это преимущество особенно относится к монтажным напряжениям, возникающим на боковых поверхностях. Химические анкеры необязательно иметь более низкое напряжение осаждения в подложке Устранение этого фактора или ослабление его воздействия в критических ситуациях сужает круг причин вредных явлений (возможное расщепление субстратов и разрыв их краев и все последствия). Для дизайнера и подрядчика это важная информация, поскольку по сравнению с механическими анкерами эта система расширяет масштаб использования. В качестве альтернативы, только с этой технологией возможно, например, использовать меньшее осевое расстояние между анкерами или надежно закрепить закрепленные элементы в узких краевых областях, что не может быть так легко сделано с помощью механических анкеров.

Более высокая механическая прочность химических анкеров касается различных аспектов. По сравнению с механическими анкерами это не только более высокая устойчивость к статическому удару зданий (растяжение и сжатие), но и повышенная устойчивость к динамическому воздействию (вибрациям и вибрациям грунта).

Смоляное покрытие химического анкера обеспечивает дополнительную защиту закрепленного элемента. Поскольку он плотно прилегает к своей поверхности, он защищает сварной шов от проникновения атмосферного воздуха, а вместе с ним воды и влаги (также под воздействием давления). В результате возникает риск конденсации влаги и любых негативных явлений, связанных с ней между стыками сварного шва и анкера и юбки. Преимущество этого свойства заключается в увеличенном сроке службы такого крепления. Это преимущество важно, например, в бетонных анкерах, где в местах контакта с металлическими анкерными элементами вероятность локальных бетонных прокладок и опасных процессов отсоединения анкерного элемента от земли сводятся к минимуму.

Применение химических анкеров

Системы химической анкеровки используются в подземных сооружениях, например, при строительстве тоннелей, а также над землей: при строительстве зданий и сооружений гражданского строительства., вплоть до строительства дорог и мостов, где с использованием этого метода крепления и крепления производятся в статически нагруженных конструкционных элементах на различных подложках (чаще всего бетон железобетонный и неармированный бетон, трещины и не растрескиваются, цельная и пористая керамика, пустотелые блоки, ячеистые бетонные конструкции и др.). Такие системы используются для защиты многослойных арок, стыков многослойных стен, креплений и навесного оборудования осветительных установок, они работают при ремонте перемычек, карнизов и эркеров и т. Д. Они также могут быть использованы для крепления стальных элементов опорных конструкций к земле, защитных ограждений, опор машин и приборов. , рельсы, направляющие, оконные рамы, лестницы, ворота, консоли, деревянные конструкции, решетки, петли, навесы, раковины, биде, соединители труб, кабельные трассы и т. д.

Как выбрать химический анкер

Установка горизонтальной изоляции здания
Пластификатор для цементного раствора заменяет известь
Выцветание — каковы их причины и как их предотвратить
Цементно-известковые штукатурки